Технологические линии розлива жидких продуктов
Технологические линии розлива жидких продуктов
Предлагаем к продаже комплексные линии и машины компаний стран Евросоюза. Оборудование современное с установкой нового инновационного модуля, контролирующего состояние всей системы. Такое усовершенствование позволяет нам осуществлять постоянный мониторинг системы и диагностировать текущие неисправности. Производительность автоматических технологических линий розлива:
- 3000 бут/час,
- 6000 бут/час,
- 9000 бут/час,
- 12000 бут/час.
Расчет производится по 1,0 л бутылке.
Наша Компания специализируется на поставке линий полного цикла розлива для различных продуктов. Последние 10 лет мы поставили и запустили несколько линий розлива в странах СНГ.
Поставляемое нами оборудование используется для:
- газированных напитков,
- воды,
- масел
- молока, кефира
- технологических жидкостей
- химических жидкостей и т.д
Наименование | Изображение | Ёмкость |
---|---|---|
Cтеклобутылку | - 200мл; - 250мл; - 350мл; - 0,5л; - 0,75л; - 1л |
|
бутылку ПЭТ | - 0,5л; - 0,6л; - 1л; - 1,4л |
|
бутылку HDPE | - 0,5л; - 1л; - 1,4л |
Технологическая спецификация (ориентировочная) на Линии розлива молочных продуктов в ПЭТ, HDPE и стеклянную тару, емкостью от 200мл до 1,5л. Производительность от 3000 до 20000бут/час. Расчет произведен по бутылке емкостью 1000мл.
Технические характеристики линии:
- производительность: от 3000 до 20000бут/час (1000мл)
- продукт: молоко и молочные продукты
- температура розлива: 8°С
- тара: ПЭТ, HDPE и стеклянная тара
- объем бутылки: от 200мл до 1500мл
- пробка: Пластиковая завинчивающаяся плоская и Twist off
- размер крышки: 38мм, 43мм
- паллетизация – автоматическая, полуавтоматическая
Комплектность линии:
- 1) Выдувная формовочная машина (Компрессорная станция и охладитель воды включены в комплект)
- 1.1) Депалетизатор бутылок (полуавтоматический или автоматический для стеклянных бутылок)
- 2) Конвейеры для пустых бутылок (приблизительно 50 м*)
- 3) Ultra-clean розлив
- 4) Устройство подачи колпачков
- 5) Сушка стеклянных бутылок
- 6) Этикетировщик
- 7) Конвейеры для полных бутылок (приблизительно 60 м*)
- 8) Бутылочный кодировщик (струйный тип)
- 9) Упаковщик
- 10) Конвейеры для продукции (приблизительно 30 м*)
- 11) Устройство для укладки паллет с конвейером для поддонов
- 12) Обмотка поддонов
- 13) CIP станция
- 14) Механические и электрические монтажные материалы
- 15) Упаковка для транспортировки, монтажа, пуска в эксплуатацию
машина для розлива жидких и пастообразных продуктов в стаканчики
Наименование | формат | |
---|---|---|
1 Коммерческое предложение машины для розлива жидких и пастообразных продуктов в стаканчики | Скачать |
Особенности оборудования для линий производства водки
Технологический процесс розлива водки состоит из следующих стадий:
- Инспекция пустой тары. Для этого используется специальный автомат, который проверяет целостность горлышка, правильность геометрии бутылки и наличие посторонних предметов.
- Промывание бутылок. На этой стадии тара попадает в ополаскиватель, где происходит финальная очистка. Моющая жидкость под давлением подается в бутылки по особой траектории для тщательной и быстрой промывки.
- Розлив. В качестве оборудования для наполнения бутылок водкой используются автоматы розлива, а также моноблоки и триблоки.
- Укупорка. Для закупоривания бутылок используются винтовые, полимерные и полиламинатные колпачки.
- Нанесение этикеток, маркировки, акцизных марок.
- Контроль готовой продукции.
- Упаковка в картонную тару.
- Палетизация готовой продукции
Преимущества линий по производству водки: Представленное оборудование обладает большим количеством достоинств:
- работа под управлением контроллеров Siemens, Bosch и других известных марок обеспечивает высокую надежность автоматизированного контроля;
- узлы оборудования для розлива водки, соприкасающиеся с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали и других материалов, которые соответствуют европейским и российским санитарно-гигиеническим требованиям;
- возможность перенастройки машин под тару различного объема и формы;
- защитные системы предотвращают выход оборудования из строя при нештатных ситуациях;
- точность уровня налива;
- компактность;
- удобство ухода и обслуживания.
Компания WEBISS предлагает богатый выбор оборудования для розлива водки. Обратившись к нам, Вы сможете купить качественное оборудование европейских брендов по приемлемой цене.
Предлагаем модернизировать существующие линии розлива жидких продуктов следующими автоматами:
-автоматические ополаскиватели бутылок производительностью до 6.000 бут/час-PBSz-01-24
-автоматические ополаскиватели бутылок производительностью до 9.000 бут/час-PBSz-01-32
-автоматические ополаскиватели бутылок производительностью до12.000 бут/час-PBSz-01-40
-автоматические ополаскиватели бутылок производительностью до20.000 бут/час-PBSz-01-60
-полуавтоматические ополаскиватели бутылок производительностью до 1.500 бут/чаc-PB-03, PB-03P
- депалетизаторы новых бутылок производительностью до 9.000 бут/час – DNB-A09
- депалетизаторы новых бутылок производительностью до 12.000 бут/час – DNB-A12
- депалетизаторы новых бутылок производительностью до 18.000 бут/час – DNB-A18
- депалетизаторы новых бутылок производительностью до 9.000 бут/час - DNB-PA09
- депалетизаторы новых бутылок производительностью до 12.000 бут/час- DNB-PA12
- депалетизаторы новых бутылок производительностью до 15.000 бут/час- DNB-PA15
- депалетизаторы новых бутылок производительностью до 18.000 бут/час- DNB-PA18
- депалетизаторы новых бутылок производительностью до 22.000 бут/час- DNB-PA22
-автоматы укупорки одноголовочные производительностью до 2.800 бут/час - ZR-02
-автоматы укупорки 4-х головочные производительностью до 6.000 бут/час - AZW-04
-автоматы укупорки 6-ти головочные производительностью до 8.000 бут/час - AZW-06
-автоматы укупорки 8-и головочные производительностью до 12.000 бут/час - AZW-08
-автоматы укупорки 12-ти головочные производительностью до 18.000 бут/час - AZW-12
- полуавтоматы укупорки одноголовочные производительностью до 1.500 бут/час- ZRx-01
производительностью до 1.500 бут/час PNP-02
- механические подаватели пробок производительностью до 9.000 проб./час MPZ-01-09
- механические подаватели пробок производительностью до 12.000 проб./час MPZ-01-12
- механические подаватели пробок производительностью до 15.000 проб./час MPZ-01-15
- механические подаватели пробок производительностью до 18.000 проб./час MPZ-01-18
- механические подаватели пробок производительностью до 21.000 проб./час MPZ-01-21
- механические подаватели пробок производительностью до 25.000 проб./час MPZ-01-25
- пневматические подаватели пробок производительностью до 9.000 проб./час PPZ-01-09
- пневматические подаватели пробок производительностью до 12.000 проб./час PPZ-01-12
- пневматические подаватели пробок производительностью до 15.000 проб./час PPZ-01-15
- пневматические подаватели пробок производительностью до 18.000 проб./час PPZ-01-18
- пневматические подаватели пробок производительностью до 21.000 проб./час PPZ-01-21
- пневматические подаватели пробок производительностью до 25.000 проб./час PPZ-01-25
- магнитные подаватели пробок производительностью до 9.000 проб./час MMPZ-01-09
- магнитные подаватели пробок производительностью до 12.000 проб./час MMPZ-01-12
- магнитные подаватели пробок производительностью до 15.000 проб./час MMPZ-01-15
- магнитные подаватели пробок производительностью до 18.000 проб./час MMPZ-01-18
- магнитные подаватели пробок производительностью до 21.000 проб./час MMPZ-01-21
- магнитные подаватели пробок производительностью до 25.000 проб./час MMPZ-01-25
-пневматический сортировщик пробок типа SWK- 600 производительностью до 10.000 проб./час
-пневматический сортировщик пробок типа SWK- 800 производительностью до 15.000 проб./час
-пневматический сортировщик пробок типа SWK-1000 производительностью до 25.000 проб./час
-механический сортировщик пробок типа SWM-400 производительностью до 5.000 проб./час
-механический сортировщик пробок типа SWM-500 производительностью до 8.000 проб./час
-механический сортировщик пробок типа SWM-600 производительностью до10.000 проб./час
- укупорочные головки для алюминиевых колпаков с дополнительным кольцом типа GR
- укупорочные головки для алюминиевых колпаков без дополнительного кольца типа GR
- укупорочные головки для пластиковых колпаков с магнитным сцеплением типа GM
- укупорочные головки для любого типа колпаков и пробок вдавливаемых (“Гуала”) типа GW
ВАКУУМНЫЕ НАЛИВНЫЕ КРАНЫ ТИПА NP01-SR
а. шнеки длиной до 2-х м
б. звезды входные и выходные
с. разделители бутылок
д. приводные дуги
е. звезды средние
ж. наливные краны
з. укупорочные головки
Цена одного комплекта (шнеки, звезды входные-выходные, дуги) - договорная
Производим модернизацию уже существующих этикетировочных автоматов (производства стран Италии, Германии) с возможностью боковой ориентации типа бутылки “Гжелка”
- конвейер для горизонтальной транспортировки:
а. пластинчатый
б. роликовый
с. ленточный
д. смешанный
- конвейер для вертикальной транспортировки:
а. для транспортировки бутылок
б. для транспортировки ящиков
с. для транспортировки картонных коробов
д. для транспортировки поддонов
а. автоматические
б. полуавтоматические
Термоусадочная машина типа ZRT-01 представляет собой устройство, приспособленное для работы в автоматическом цикле. Он предназначен для усадки термоусадочной пленки на горлышке бутылки.
Линейная сушилка для бутылок LOB-25 предназначена для удаления воды из стеклянных бутылок перед этикетированием. Осушитель тары предназначен для удаления жидкости с поверхности тары (бутылок, банок, банок и др.) из различных материалов (стекло, ПЭТ и др.). Производительность системы до 25 000 шт/ч для всех видов упаковки. Осушители разрабатываются в соответствии с индивидуальными потребностями заказчика. Они предназначены для непрерывной сушки упаковки, т.е. бесперебойной работы.
ALCOA, STORK, NAGEMA, KRONES, Dr.DATZ, ZALKIN, POFAMIA, ZAKŁAD MECHANICZNY JEZRY ROBAK, MELEGARY, ANKER, ALWID, PE, COSME, ETIC и др.
- текущий и капитальный ремонт всех видов машин, входящих в линии розлива
- модернизацию уже существующих линий розлива по требованию клиента
Производим сервисные работы, а именно:
- полный технический сервис с возможностью гарантийного и послегарантийного ремонта
- производство запчастей для уже существующих машин и автоматов
Укупорочные головки
- FLAVER-LOK состоящий из алюминиевого колпачка диаметром 28 мм без предохранительного кольца, используемого для закрытия стеклянных или пластиковых бутылок с резьбовой головкой (так называемые напорные затворы)
- PILFER-PROOF состоящий из алюминиевой крышки диаметром от 18 ÷ 40 мм, с защитным кольцом, используемой для закрытия стеклянных или пластиковых бутылок с резьбовой головкой
- GUALLA состоит из алюминиево-пластиковой или другой согласованной крышки диаметром до 34 мм, с предохранительным кольцом, используемым для закрытия стеклянных или пластиковых бутылок.
- TWIST-OFF состоящий из алюминиевого колпачка диаметром 28 мм без предохранительного кольца, используемого для закрытия стеклянных или пластиковых бутылок с резьбовой головкой (так называемые напорные затворы)
- PET состоящий из пластикового колпачка диаметром 28 мм с разным количеством насечек в диапазоне диаметров от 22 до 113 мм)
Данный тип крышек используется для закрытия емкостей с негазированными безалкогольными напитками, питьевой и минеральной водой, соком, сокосодержащими напитками, а также часто используется для комплектации упаковки для химии (жидкость для розжига).
У колпачка идет предохранительное кольцо (360 градусов): предохранительное полностью отрывное кольцо (tamper evident band) - остаётся на горлышке бутылки при вскрытии,
а также, предохранительное кольцо (240 градусов): предохранительное частично отрывное кольцо (tamper evident band) – при вскрытии снимается с горлышка бутылки вместе с колпачком.
Колпачки GPI - удачное сочетание алюминия и пластика. Колпачки этого типа идеально подходят для эксклюзивных алкогольных и безалкогольных напитков.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ:
для укупорки алкогольных и слабоалкогольных напитков, негазированной воды.
РАЗМЕРЫ:
400/22 (24,7х10,5), 400/24 (27,5х13,5),
400/28S (30,6х11,7), 400/28 (30,6х13,7),
400/33S (35,1х12), 400/33 (35х15),
400/38 (40,3х16,3).
Достоинство полимерной пробки в том, что она позволяет длительное время хранить напиток и имеет достаточно удобную форму для легкого извлечения из горлышка бутылки и укупорки в него обратно. Раньше коньячные пробки изготавливали только из натуральной древесины коркового дуба. Сегодня альтернативой стали полимерные материалы, так как они химически нейтральны, не взаимодействуют с окружающей средой, не меняют органолептических показателей продукции. Полимерные пробки не крошатся при укупоривании, не усыхают и не подвергаются влажности.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ: для крепких алкогольных напитков.
МАТЕРИАЛЫ: крышка (фланец) - полипропилен, черенок (ножка) - полиэтилен.
РАЗНОВИДНОСТИ:
существует великое разнообразие т-образных полимерных пробок на любой вкус для самого взыскательного покупателя.
Термоусадочные колпачки – это элемент декорирования и защиты товара от вскрытия и подделки, который можно использовать для укупорки винных, коньячных и водочных бутылок.
МАТЕРИАЛЫ:
термоусадочная PVC (ПВХ) пленка толщиной 75 мкрн. (± 10%);
топ-диск – алюминиевая фольга толщиной 40 мкрн. (± 10%).
РАЗМЕРЫ:
диаметр: от 25 до 44 мм.,
высота: от 35 до 80 мм.,
конусность: 1, 2 или 3º в зависимости от горлышка бутылки.
Примечание: высота колпачка должна быть минимум на 5 мм. больше, чем диаметр.
ОПРАВКИ:
DK1 - с дистанционным кольцом и топ-диском - для бутылок, укупоренных алюминиевым винтовым колпачком или Т-пробкой
DK2 - с топ-диском - для бутылок, укупоренных корковой или полимерной пробкой без дополнительного верха
DK3 - без топ-диска ТУК DK3 возможно поставить на бутылку только ручным способом. Для наклеивания акцизной марки поверх ТУК.
Поризводительность от 3000 до 10000 банок в час.
Ёмкость 330 и 500 мл.